2019年6月28日
借助我们的Scheuerle夹具系统以及自主设计的运输支架,我们的团队已将三节冷箱中的第一节运抵西米德兰兹郡。
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鉴于这批货物高4.4米、长35米,我们的团队必须设计一套定制化方案,以完成这三批货物中第一批也是最大的一批的运输。
平板拖车和转盘技术并非合适的选择,因为装载的货物将无法通行英国的高速公路网络,因此我们的团队开始研发一种解决方案,即将货物悬挂在两辆多轴转向架拖车之间。 采用我们主要用于运输风力发电机塔筒段的夹紧式拖车,将提供所需的液压能力。这使我们能够根据路线需求升降货物高度,但需要进行额外改装,以设计出将货物固定在拖车上的合适系统。
经过精心设计,我们的团队开发了一套支架系统,用于将货物固定在拖车上。该支架和销钉系统将安装在冷箱上,为夹具提供锚固点,从而将货物牢固固定。 所有支架、销钉、适配器、箱型材和吊耳均完全符合 BS EN:1993 和 PD 970:2005 标准,确保我们能够安全地将这批长 45 米的刚性货物从装货点运输至目的地,全程 110 英里。系统设计完成后,我们通过 3D SolidWorks 仿真对各部件的性能进行了分析,随后开始制造每个组件。

鉴于这批货物高4.4米、长35米,我们的团队必须设计一套定制化方案,以完成这三批货物中第一批也是最大的一批的运输。
平板拖车和转盘技术并非合适的选择,因为装载的货物将无法通行英国的高速公路网络,因此我们的团队开始研发一种解决方案,即将货物悬挂在两辆多轴转向架拖车之间。 采用我们主要用于运输风力发电机塔筒段的夹紧式拖车,将提供所需的液压能力。这使我们能够根据路线需求升降货物高度,但需要进行额外改装,以设计出将货物固定在拖车上的合适系统。
经过精心设计,我们的团队开发了一套支架系统,用于将货物固定在拖车上。该支架和销钉系统将安装在冷箱上,为夹具提供锚固点,从而将货物牢固固定。 所有支架、销钉、适配器、箱型材和吊耳均完全符合 BS EN:1993 和 PD 970:2005 标准,确保我们能够安全地将这批长 45 米的刚性货物从装货点运输至目的地,全程 110 英里。系统设计完成后,我们通过 3D SolidWorks 仿真对各部件的性能进行了分析,随后开始制造每个组件。
在工程团队制造装载方案的同时,我们的咨询团队对路线进行了分析,并编制了详尽的转弯半径分析报告,以确保这批76吨货物的安全运输。由于货物及载货车辆的长度,沿途多处路段需要移除街道设施、拓宽道路、实施停车限制、修剪树木,并需人工操控车辆。 此外,还需实施高速公路全面封闭,以便该车组进行逆向行驶操作并继续沿路线前行。
我们采用自主设计和研发的支架系统,将冷箱装载到夹具拖车上,随后踏上了这段110英里的旅程。下午早些时候出发,在《行业规范》引导车的护送下,并由亨伯赛德警方陪同,我们驶出了埃格伯勒。 由于穿越南约克郡的路段需在夜间通行,车队在亨索尔的M62高速公路上停驻,待夜幕降临后,我们开始了夜间运输阶段。次日清晨,在莱斯特警方的接应下,我们完成了旅程的最后一段,从M1高速公路28号交汇处安全抵达了交货地点。
随着三批货物中最大的一批已安全运抵现场,随后几天里,另外两批较小的货物(分别为29米和25米长)也沿相同路线顺利运抵,至此该项目圆满完成。


















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